Özel bir kaynak sistemi, parçalarınızı ve üretim ihtiyaçlarınızı net bir şekilde görmekle başlar. Bir tedarikçi kaynak işlemini, fikstürleri ve hareket kontrollerini seçmeden önce neyi kaynaklamanız gerektiğini anlamalıdır.

Alıcılar için eksiksiz bir fiyat teklifi talebi tahmin yürütmeyi azaltmaya yardımcı olur. Ayrıca, rakip tekliflerin karşılaştırılmasını kolaylaştırır. Bu kılavuz, özel bir kaynak makinesi üreticisiyle iletişime geçmeden önce hangi çizimlerin ve verilerin hazırlanacağını açıklar.

Özel bir kaynak sistemi neden ayrıntılı girdiye ihtiyaç duyar?

Kaynak otomasyonu; kaynak tabancasının yolunu, hareket hızını, ısı girişini ve iş parçasının konumunu kontrol etmelidir. Bununla birlikte makine, küçük şekil ve uyum değişiklikleri de dahil olmak üzere gerçek parçalarla başa çıkabilmelidir.

Örneğin, iki kap aynı çapa sahip olabilir ancak duvar kalınlıkları, dikiş erişimleri veya yükleme yöntemleri farklı olduğundan farklı sistemlere ihtiyaç duyabilir. Bu nedenle, yalnızca bir parça fotoğrafı genellikle kesin bir teklif için yeterli detayı sağlamaz.

Net girdi, tedarikçinin hem ekipmanı hem de önerilen çözümün sınırlarını tanımlamasına yardımcı olur.

Parça çizimlerini ve boyut aralıklarını hazırlayın

Ölçülü 2D çizimlerle başlayın. Mümkünse, karmaşık şekilleri, fikstürleri ve olası boşluk sorunlarını açıklamaya yardımcı olması için 3D modeller de sağlayın.

İçermek:

• Toplam uzunluk, genişlik, yükseklik veya çap.
• Duvar kalınlığı ve malzeme sınıfı.
• Maksimum iş parçası ağırlığı.
• Temel boyutsal toleranslar.
• Kaynak konumları ve birleşim kesitleri.
• Ürün yelpazesindeki minimum ve maksimum boyutlar.

Çizim revizyonunu her zaman işaretleyin. Ayrıca, makinenin tek bir parçayı mı yoksa birkaç parça ailesini mi işleyeceğini açıklayın.

Sabit bir boyut için tasarlanmış bir sistem, basit aletler kullanabilir. Buna karşın, geniş bir boyut aralığı ayarlanabilir desteklere, daha fazla harekete veya ayrı fikstür setlerine ihtiyaç duyabilir.

Müşteriye Özel kaynak makinesi üreticisi Ortaklık Bilgilerinizi Verin

Bağlantı, parçaların birbirine bağlandığı yerdir. Şekli ve uyumu kaynak işlemini güçlü bir şekilde etkiler.

Her kaynağın bir alın birleşimi mi, köşe kaynağı mı, bindirmeli birleşim mi yoksa başka bir tür mü olduğunu gösterin. Ardından, ilgili olduğu yerlerde oluk açısını, köşe boşluğunu, köşe yüzeyini ve gereken kaynak boyutunu ekleyin.

Ayrıca şunları açıklayın:

• Kaynağa tek taraftan mı yoksa iki taraftan mı erişilebileceği.
• Destek malzemesine izin verilip verilmediği veya gerekip gerekmediği.
• Parçaların nasıl kesildiği, şekillendirildiği ve nokta kaynağıyla birleştirildiği.
• Birleşim boşluğu ve hizalamasında beklenen değişiklikler.
• Parçanın içine aletlerin veya kaynak tabancalarının girip giremeyeceği.

Bu ayrıntılar, tedarikçinin sıkıştırma ihtiyaçlarını ve dikiş takibinin faydalı olup olmayacağını değerlendirmesine yardımcı olur. Otomasyon, kontrollü bir işlemi tekrarlayabilir ancak zayıf bir birleşim uyumunu ortadan kaldıramaz.

Malzeme ve Kaynak Kalite Gereksinimlerini Belirleyin

"Paslanmaz çelik" gibi genel bir terim yerine, tam malzeme sınıfını belirtin. Kaynak öncesi mevcut olan her türlü kaplamayı, yağı, kiri veya diğer yüzey koşullarını da açıklayın.

Halihazırda bir kaynak prosedürü spesifikasyonu kullanıyorsanız, bunu bizimle paylaşın. Aksi takdirde, mevcut süreci, kaynak telini, koruyucu gazı ve bilinen kaynak sorunlarını açıklayın.

Ardından, biten kaynağı nasıl kabul edeceğinizi tanımlayın. Gereksinimler görünüm, nüfuziyet, deformasyon, sızdırmazlık veya dayanımı kapsayabilir. Geçerli olan kod, müşteri spesifikasyonu ve muayene yöntemini belirtin.

Süreç denemelerine ihtiyaç duyulursa, temsili örnekler önerilen yöntemin test edilmesine yardımcı olur. Örnekler, gerçekçi uyum değişiklikleri de dahil olmak üzere normal üretim koşullarını yansıtmalıdır.

Kaynak Otomasyonu Entegratörünüze Gerçek Çıktı Hedefleri Verin

Bir kaynak otomasyonu entegratörü, sadece hedef kaynak hızına değil, tüm iş istasyonundan elde edilmesi gereken çıktıya da ihtiyaç duyar.

Günlük üretim hacminizi, vardiya sürenizi, parti büyüklüğünüzü ve planlanan ürün karışımınızı bizimle paylaşın. Ayrıca istenen çevrim süresini ve ekipmanı kaç operatörün çalıştıracağını belirtin.

Toplam döngü süresi şunları içerir:

• Yükleme ve boşaltma.
• Konumlandırma ve sıkıştırma.
• Kaynak ve dikişler arası hareket.
• Gerekli soğutma veya temizleme işlemleri.
• Parça değişiklikleri ve fikstür ayarlamaları.

Sonuç olarak, yükleme hızı yavaş kalıyorsa, kaynak tabancasının daha hızlı hareket etmesi beklenen çıktıyı sağlamayabilir. Tedarikçiden çevrim süresi tahmininin arkasındaki varsayımları belirtmesini isteyin.

Fabrika Yerleşim Planı ve Hizmet Verisi Sağlayın

Kullanılabilir alanı, erişim yollarını, yakındaki makineleri ve yükleme alanını gösteren basit bir yerleşim planı gönderin.

Ayrıca, elektrik beslemesini, basınçlı havayı, koruyucu gazı, gerekirse soğutma suyunu ve kaynak dumanı tahliye düzenlemelerini doğrulayın. Büyük parçalar için vinç, forklift veya diğer kaldırma yöntemlerini açıklayın.

Ayrıca, parçaların istasyona nasıl girip çıkacağını açıklayın. Sistemin mevcut ekipmanla bağlantı kurması gerekiyorsa, gerekli kontrol sinyallerini ve veri arayüzlerini bizimle paylaşın.

Bu bilgi, maliyetler belirlenmeden önce kurulum kapsamının tanımlanmasına yardımcı olur.

Juchuang ekipmanını kaynak görevinize göre eşleştirin

Juchuang'ın yayınlanan ürün yelpazesi arasında kaynak manipülatörleri, plaka alın ve boyuna kaynak makineleri, yan kiriş sistemleri ve ikiz kaynak tabancası yarım boru kaynak sistemleri bulunmaktadır. Bunlar, farklı dikiş yollarını ve iş parçası taşıma ihtiyaçlarını karşılamak üzere tasarlanmıştır.

Örneğin, düz bir dikiş, dairesel veya helezonik bir dikişten farklı hareketler gerektirir. Bu nedenle, her kaynak yolunu açıkça işaretleyin ve iş parçasının döndürülüp döndürülemeyeceğini açıklayın. Bu, Juchuang'a özel bir kaynak sisteminin değerlendirilmesi için pratik bir başlangıç noktası sunar.

Net bir kapsamla fiyat teklifi isteyin

Sorgunuzu göndermeden önce çizimleri, malzeme ayrıntılarını, kaynak standartlarını, çıktı hedeflerini ve saha verilerini tek bir pakette toplayın.

Ardından tedarikçiden hangi ekipmanların, aletlerin, denemelerin, kurulumun, eğitimin, yedek parçaların kapsama dahil olduğunu ve nelerin hariç tutulduğunu belirtmesini isteyin. Kabul testleri ve temsili parçalar üzerinde de anlaşmaya varın.

Projenizi görüşmek için, mevcut çizimleriniz ve üretim gereksinimlerinizle birlikte Juchuang ile iletişime geçin. Bazı ayrıntılar hala açık ise, teklifin varsayımları belirtebilmesi için bunları açıkça işaretleyin.