Juchuang Yeni Yan Kiriş Plazma Kaynak Sistemini Başlatıyor

Ağır endüstriyel imalat sektöründe, büyük tanklar veya silindirler üzerinde yüksek kaliteli boyuna ve çevresel dikiş kaynakları gerçekleştirmek hala kritik bir operasyonel zorluktur. Geleneksel el ile kaynak prosedürleri genellikle tutarsız damla kalitesi, yükselmiş yeniden işleme oranları ve kapsamlı emek maliyetlerine yol açar. Bu endüstri genelindeki üretim darboğazlarını çözmek için Jiangsu Juchuang Otomasyon Teknolojisi A.Ş., gelişmiş Yan Kiriş Plazma P+T Kaynak Sistemi'ni resmi olarak piyasaya sürmüştür. Bu akıllı çalışma istasyonu, yüksek performanslı Plazma Ark Kaynağı ve Tungsten Inert Gaz teknolojilerini entegre ederek, orta kalınlıktaki levha imalatı için tasarlanmış otomatik bir çözüm sunar.

Son Nesil Çift Kaynaklı Kaynak Otomasyonu

Yan Kiriş Plazma P+T Kaynak Sistemi, Juchuang'ın özel otomatik kaynak hattında önemli bir ilerleme adımıdır. Kimyasal reaktörler, depo tankları ve büyük çaplı borular gibi ağır endüstriyel iş parçalarını işlemek için özel olarak tasarlanmış bu sistem, sinerjik çift ısı kaynağı yaklaşımını kullanır.

Plazma arkını geleneksel TIG torch ile hassas bir şekilde birleştirerek, sistem tek geçişli derin nüfuz elde ederken aynı zamanda dış dikişlerde pürüzsüz, kusursuz bir yüzey sonucu sağlar. Bu entegrasyon, orta kalınlıktaki levhalarda karmaşık kenar açılımı ihtiyacını ortadan kaldırarak hem üretim zamanını hem de pahalı tüketim malzemelerini tasarruf ettirir.

Entegre Alt Sistem Tasarımı

Tüm sistem, birden fazla yüksek hassasiyetli bileşenin uyum içinde çalıştığı senkronize bir çalışma istasyonu olarak işlev görür:

• Rigid Yükseltme Sütunu: 560 mm/dakika sabit konumlandırma hızıyla stabil dikey ayarlama sunar.

• Teleskopik Kol & Yan Kiriş: Kaynak montajını uzun silindirlerin tüm uzunluğu boyunca izleme titremesi olmadan pürüzsüz bir şekilde uzatır.

• P+T Kaynak Torç Montajı: Plazmanın yüksek hızlı nüfuzunu TIG'in hassas şekillendirme kabiliyetiyle birleştirir.

• Otomasyonlu Arka Koruyucu Gaz Kutusu: Kaynak yolu altında doğrudan hareket eder, kök oksidasyonunu önlemek için sürekli bir argon gaz bariyeri sağlar.

• Motorlu Döndürme Rulo: Optimal bir kaynak konumunu korumak için ağır silindirik iş parçalarını hassas, kontrol edilebilir hızlarda döndürür.

Optimize Edilmiş, Adım Adım Üretim Akışı

Mevcut fabrika zeminlerine sorunsuz entegrasyonu sağlamak için Juchuang, el ile malzeme işlemeyi minimize eden yüksek tekrarlanabilir, otomatik bir operasyon döngüsü tasarlamıştır:

1. Yükleme: Ağır tank segmentleri veya silindirler senkronize döndürme rulolarına kaldırılır.

2. Hizalama: Dahili arka koruyucu gaz mekanizması hedef bağlantının tam altında konuma gelir.

3. Konumlandırma: Operatörler merkezileştirilmiş elektrik kontrol sistemini kullanarak iş parçacığını döndürerek dikişi hizalar.

4. Gerçekleştirme: Kaynak parametreleri seçildikten sonra, hareketli vagon torch'u yan kiriş boyunca 80 ila 800 mm/dakika arasında kontrol edilen bir hızda yatay olarak sürerek kaynağı gerçekleştirir.

5. Sıfırlama: Bağlantı tamamlandıktan sonra torch otomatik olarak geri çekilir ve hareketli vagon yüksek hızda ana konumuna döner.

6. Boşaltma: Tamamlanmış kap döndürülerek bir sonraki montajın hemen yüklenmesine izin verilir.

Teknik Özellikler

Kanıtlanmış Sahne Performansı: Küresel Endüstriyel Çözümler

Juchuang'ın özelleştirilmiş mühendislik kapasitesi, yakın zamanda yüksek saflıkta biyofarmasötik sektörüne tedarik eden uluslararası bir ekipman üreticisi ile yapılan büyük bir projede gösterildi. Müşteri, bakteri büyümesini önlemek için %100 düz, oksit içermeyen ve çatlak içermeyen iç kaynak damlaları talep eden paslanmaz çelik akış izleme kapları imalatı gerektirdi. El ile kaynak kurulumları, sıkı yıkıcı olmayan test standartlarını karşılamakta başarısız olup genel çıktılarını sınırlıyordu.

Juchuang, gelişmiş bir kök koruyucu gaz kutusu ile entegre edilmiş özelleştirilmiş Yan Kiriş P+T Kaynak İstasyonu tasarlayıp teslim etti.

Proje Sonuçları:

• İlk Geçiş Başarısı: Otomatik arka koruyucu sistem mutlak bir argon ortamı korudu, ilk denemede sıkı röntgen testini geçen gümüş beyaz, oksit içermeyen kaynak kökleri üretti.

• Verimlilik Çoğaltıldı: Çok katmanlı el ile duman kaynakından Juchuang'ın tek geçişli otomatik hareket sistemine geçerek müşteri, işlem sürelerini yarıdan fazlasıyla kısalttı.

• Üretim Ölçeklendirmesi: Otomatik çalışma istasyonu, 500 birimlik yüksek hacimli bir çalışmayı programdan önce başarıyla tamamlayarak üreticinin hedef piyasada güçlü bir konum elde etmesine yardımcı oldu.

Juchuang Otomasyon ile Endüstriyel Verimliliği İtiraz Etmek

Jiangsu Eyaleti, Changzhou Şehri'ndeki akıllı imalat merkezinden çalışan Juchuang Otomasyon, dünya çapında yüksek kaliteli otomatik kaynak çözümleri sunmaya devam ediyor. "Teknoloji Kök, Kalite Temel" kurumsal felsefesi altında çalışan şirket, makine stroklarını, döndürme rulo ağırlıklarını ve çok işlemli güç konfigürasyonlarını benzersiz fabrika gereksinimleriyle eşleştiren standart dışı ekipman tasarımında uzmanlaşmıştır.

Özel robotik tüp-tüplü levha hücrelerinden ağır yük yan kiriş tank hatlarına kadar Juchuang, modern üreticilerin emek bağımlılığını azaltmasına, scrap oranlarını minimize etmesine ve günlük fabrika verimliliğini maksimize etmesine yardımcı oluyor.

Yan Kiriş Plazma P+T Kaynak Sistemi hakkında daha fazla bilgi edinmek veya üretim tesisiniz için özelleştirilmiş bir mühendislik planı istemek için uluslararası ticaret departmanımızla iletişime geçin.

• Şirket Adı: Jiangsu Juchuang Automation Technology Co., Ltd.

• Resmi Web Sitesi:https://www.jcweldtech.com/

• Kurumsal E-posta: JCKJWELD@SINA.COM

• İletişim Numarası / WhatsApp: +86-189-1583-5369