E-RPNS600M Odası Yüksek Frekanslı Pulslı Plazma Nitritleme Fırını

E-RPNS Serisi, üst düzey üretim için tasarlanmış ileri teknoloji zil tipi darbeli iyon nitrürleme sistemini temsil eder. Çift ısı kaynağı ısıtma, yapay zeka akıllı kontrol ve havacılık sınıfı işleme standartlarını entegre eden E-RPNS fırını, enerji tüketimini önemli ölçüde azaltırken ultra hızlı işleme süreleri, üstün tabaka homojenliği ve derin difüzyon performansı sunar.

Teknik Özellikler Özeti

• Fırın Mimarisi: Zil Tipi Kamera Yapılandırması

• Güç Kaynağı Türü: Yüksek Frekanslı Darbeli DC / Plazma Kaynağı

• Sıcaklık Homojenliği: ±5°C (Aktif Isıtılmış Duvar Sistemi)

• İşleme Süresi: 1 – 2 Saat (Uygulamaya Bağlı)

• Difüzyon Tabaka Derinliği: > 100 μm

• Maksimum Özel Sıcaklık: 900°C'ye Kadar (Titan/Specialite Alaşımları İçin)

• İşlem Uyumluluğu: Plazma Nitrürleme, Nitrokarbürleme, Sonrası Oksidasyon

• Endüstriyel Uyumluluk: AMS 2750 / AMS 2759 Havacılık Standartları

Ana Özellikler ve Teknolojik Avantajlar

1. Çift ısı Kaynağı Sinergik ısıtma (Çift Isı Modu)

• Birleşik Isıtma Sistemi: Hızlı ve homojen termal dağılım elde etmek için yardımcı bir ısıtma sistemi ile yüksek enerjili iyon bombardımanını kullanır.

• Hassas Termal Telafi: Yardımcı ısıtma modülü, genel kamera sıcaklık homojenliğini korur ve plazma kaynağının tamamen yüksek yoğunluklu aktif iyonlar üretmeye odaklanmasına izin verir.

• Tam Alan Aktif Isıtılmış Duvar: Tüm kamera duvarı, tam işlem çalışma sıcaklığına aktif olarak ısıtılır ve sıcaklık homojenliği ±5°C içinde olan parçalar üzerindeki termal gradyanları önemli ölçüde azaltır.

• Üstün Termal Yalıtım: Kapalı tam sarma yalıtım tasarımı, radyatif termal kayıpları önemli ölçüde minimize eder ve enerji tüketimini düşürür.

2. Akıllı Yapay Zeka Kontrolü ve Yüksek Hızlı Verimlilik

• Yapay Zeka Akıllı Çip Kontrolü: Tam süreç otomasyonu, hassas parametre modülasyonu ve yüksek operasyonel güvenilirlik için gelişmiş bir yapay zeka mikroişlemci tarafından desteklenir.

• Ultra Hızlı İşleme: İstisnai olarak yüksek plazma iyonizasyon verimliliği döngü sürelerini kısaltır. Nitrürleme işlemi en az 1–2 saatte tamamlanabilir, konvansiyonel proseslere göre verimliliği birden fazla kat artırır.

3. Derin Difüzyon ve Üstün Mikroyapı

• Ultra Derin Difüzyon Tabakası: Üstün bağlantı dayanımı ile 100 μm'yi aşan difüzyon tabaka derinlikleri elde etme kapasitesine sahiptir, yorulma direncini ve aşınma ömrünü önemli ölçüde artırır.

• Yüksek Yoğunluk ve Homojenlik: Homojen plazma yoğunluğu dağılımı, gözenekliliği ve delik kusurlarını ortadan kaldırır, son derece yoğun ve sağlam tutarlı bir bileşik tabaka oluşturur.

4. Çok Yönlü, Güvenli ve Çevre Dostu İşletme

• Ark Sız ve Çevre Dostu: Saf azot gazı kimyası kullanır, ark riski sıfırdır, katı küresel çevre standartlarına uygun yeşil, kirlenmeyen bir proses sunar.

• Çok İşlem Kapasiteleri: İyon Nitrürleme, Nitrokarbürleme ve İyon Nitrürleme + Sonrası Oksidasyon proseslerini destekler.

• Yüksek Sıcaklık Özelleştirme: Titan alaşımları, tantalom alaşımları ve egzotik metallerin özel nitrürleme için 900°C'ye kadar özel yüksek sıcaklık yapılandırmaları mevcuttur.

• Havacılık Uyumlu: Tamamen AMS 2750 ve AMS 2759 havacılık işlem standartlarına uygun olarak tasarlanmıştır.