Bir İmalathanede Kaynak Nasıl Otomatikleştirilmelidir?

Bir İmalathanede Kaynak Nasıl Otomatikleştirilmelidir?

Kaynak üretimindeki darboğazları tespit etmeyi, kaynak otomasyonu maliyetini tahmin etmeyi ve satın almadan önce kendi parçalarınız üzerinde deneme çalışmasıyla yatırım getirisini hesaplamayı öğrenin.
2026/11/03
أقراءة: 0

News Details

Bir imalathanenin aynı kaynak dikişi sıklıkla üretiliyorsa, parçalar tutarlı biçimde birbirine uyuyorsa ve kaynak, imalathanenin teslim edebileceği bitmiş ürün miktarını sınırlandırıyorsa, otomasyona geçmesi gerekir. Satın almak için en uygun zaman, kendi parçalarınız üzerinde yapılan bir denemede sağlanan tasarrufların, hedeflediğiniz geri ödeme süresi içinde kurulum maliyetini karşılayabildiğinin görüldüğü andır. Atölye zemininde tek bir soruyla başlayın: Bir parti geciktiğinde parçalar kaynakçıyı mı bekliyor, yoksa kaynakçı mı parçaları bekliyor? Cevap size nereye yatırım yapmanız gerektiğini gösterir. Kaynakçı işgücü sıkıntısı siparişleri geciktiriyor mu? En deneyimli kaynakçınızın her sabah haddelenmiş gövdelerde aynı düz dikişi yaptığını düşünün. Bu arada özel montajlar beklemede kalır, çünkü onları yalnızca o kaynakçı birleştirip kaynaklayabilir. Bu durumda, gövde dikişini otomatikleştirmek, yetenekli işgücünü personel bulmanın en zor olduğu siparişlere yönlendirebilir. Bu fikri normal bir üretim haftasıyla karşılaştırın. Kaynağa hazır kaç parçanın kuyrukta beklediğini, ekibin ne kadar fazla mesai yaptığını ve hangi siparişlerin geç teslim edildiğini kaydedin. Eğer parçalar kesim, haddeleme veya birleştirme beklerken kaynak istasyonu sık sık boş duruyorsa, öncelikle bu gecikmeyi giderin. Daha hızlı bir kaynak, teslim tarihine çok az katkı sağlayacaktır. Bir imalathane ilk olarak hangi kaynağı otomatikleştirmelidir? Aynı kaynak dikişi şekline sahip olan ve aynı fikstürü çok az ayarlamayla kullanabilen bir parça ailesi arayın. Örneğin, farklı uzunluktaki birkaç gövde aynı düz dikişi paylaşabilir. Bu siparişlerin toplamı, tek bir parça numarası her gün üretilmese bile bir makineyi meşgul edebilir. Birleştirme önemlidir, çünkü otomatik kaynak torcu belirlenmiş bir yolu takip eder. Eğer kaynak dikişi fikstürde kayarsa veya boşluk dikiş boyunca değişirse, tekrarlanabilir torc hareketi tek başına sağlam bir kaynak sağlayamaz. Ekibinizden farklı partilerden parçaları karşılaştırmasını ve bir kaynakçının ne sıklıkla elle ayar yapmak zorunda kaldığını belirlemesini isteyin. Ekipmanı bu göreve uydurun. Düz plaka birleştirme kaynakları için Juchuang, JPB serisi boylamasına kaynak makinesini sunar. Büyük borular veya gövde kabuklarındaki uzun dikişler için, JCJS ve JSL serisi manipülatörler iç veya dış kaynaklar için kaynak başlığını destekler. Juchuang'ın plaka birleştirme ve boylamasına kaynak makinelerini inceleyin. Kaynak otomasyonu maliyet tahminine neler dahil edilmelidir? Kendi atölyenizde kabul görmüş bir parça üretmenin maliyetini öğrenin. Bütçeyi üç gruba ayırın ki teklifler karşılaştırması daha kolay olsun.
Maliyet grubu Neler dahil edilmeli
Kurulum maliyeti Makine, fikstürler, kontrol sistemi, güvenlik koruması, nakliye, kurulum ve eğitim
Başlangıç maliyeti Deneme malzemesi, kurulum süresi, muayene ve geçiş sürecinde kaybedilen üretim süresi
İşletme maliyeti Operatör süresi, elektrik, gaz, tel, yedek parçalar ve bakım
Sonra tam bir partiyi zamanlayın. Operatör fikstürü kurduğunda başlayın ve son parça muayeneden geçtiğinde durun. Toplam süreyi kabul edilen parça sayısına bölün. Bu hızlı bir gösterimin gizleyebileceği bir maliyeti ortaya çıkarır. Kısa bir üretimde, yükleme ve geçiş, kaynağın kendisinden daha uzun sürebilir. Kaynak otomasyonu yatırım getirisi (ROI) nasıl hesaplanır? Kurulum ve başlangıç maliyetinin $90,000 olduğu örnek bir imalathane düşünün. İmalathane yılda $30,000 fazla mesaiyi ve $12,000 yeniden işleme maliyetini önlemeyi bekliyor. İlave işletme maliyetleri ise yılda $6,000 tutuyor.
Ölçü Hesaplama Sonuç
Yıllık net tasarruf $30,000 + $12,000 − $6,000 $36,000
Basit geri ödeme süresi $90,000 ÷ $36,000 2.5 yıl
Üç yıllık basit ROI (3 × $36,000 − $90,000) ÷ $90,000 %20
Kendi imalathanenizin gerçekten elde edebileceği tasarrufları kullanın. Eğer yeniden görevlendirilen kaynakçı halen maaş alıyorsa, önlenen fazla mesaiyi veya doldurabileceğiniz ek siparişlerden elde edeceğiniz karı hesaba katın. Kaynakçının tüm maaşını da dahil etmek, getiriyi abartılı gösterecektir. Ayrıca daha sakin bir yılı da test edin. Eğer yıllık net tasarruf $24,000'a düşerse, geri ödeme süresi 3.75 yıla uzar. Bir kaynak denemesinde neyi kanıtlamalısınız? Juchuang'a bir kaynak dikişi çizimini, malzeme sınıfını, kalınlık aralığını, parti boyutunu ve normal birleştirme farklılıklarını yansıtan numuneleri gönderin. Denemeden önce kaynak kabul kriterleri üzerinde anlaşmaya varın. Ardından operatörden tam bir parti çalıştırmasını ve ekibiniz kurulum süresini, operatör süresini ve ilk seferde muayeneden kaç parçanın geçtiğini kaydederken ikinci bir parça boyutuna geçmesini isteyin. Deneme kalite hedefinizi karşılıyorsa, darboğazı azaltıyorsa ve gerçekçi bir sipariş haciminde kabul edilebilir bir geri ödeme süresi sağlıyorsa, ilerleyin. Eğer sonuç, kusursuz numnelere veya kesintisiz üretime dayanıyorsa, fikstürü yeniden gözden geçirin veya ilk proje için farklı bir kaynak seçin.
Biz paylaşırız:
facebook
line
Whatsapp
Pinterest
Tumblr
Linkedin
Son
Kap İmalatında Plazma ve TIG Kaynak Karşılaştırması
Özel Kaynak Sistemleri: Teklif İçin Gerekli Çizimler ve Veriler