Birçok metal atölyesinde alan her zaman baskı altındadır. Büyük tanklar, borular, kaplar ve silindirlerin stabil kaynaklanması gerekir, ancak zemin tam bir portal tipi sistem, uzun kolon bomlu sistem veya büyük taşıma sistemine izin vermeyebilir. Bu durumda yan kirişli kaynak makinesi akıllıca bir seçim olabilir.

Yan kirişli kaynak sistemi, kaynak arabasını ve torcunu yan tarafa monte edilmiş bir kiriş üzerine yerleştirir. İş parçası makaralar, döner tabla veya bir fikstür ile desteklenebilir. Sonuç olarak makine, düzeni kompakt ve erişimi kolay tutarken silindirik iş parçalarının kaynağını yapabilir.

Juchuang, basınçlı kaplar, tanklar, borular, paslanmaz çelik ürünler ve diğer endüstriyel parçalar için otomatik kaynak sistemleri tasarlar. Daha küçük bir alanda stabil kaynağa ihtiyaç duyan fabrikalar için yan kirişli ekipman, erişim, kontrol ve maliyet arasında kullanışlı bir denge sunar.

Yan Kirişli Kaynak Sistemi Nedir?

Yan kirişli kaynak sistemi, iş parçasının yanına yerleştirilmiş yatay bir kirişi olan otomatik bir kaynak kurulumudur. Kaynak kafası kiriş boyunca hareket ederken, parça bir destek sistemi ile döndürülür veya konumlandırılır.

Sistem, yuvarlak ve yarı yuvarlak parçalardaki boyuna dikişler, çevresel dikişler veya benzer kaynak yolları için kullanılabilir. İşleme bağlı olarak MIG MAG kaynak sistemi, PAW kaynağı, TIG kaynağı veya diğer kaynak yöntemlerini destekleyebilir.

Basitçe söylemek gerekirse, kiriş kaynak torcunu yönlendirir. Fikstür veya makara sistemi iş parçasını kontrol eder. Birlikte, kaynağın baştan sona düzgün kalmasına yardımcı olurlar.

Kompakt Erişim Neden Önemlidir

Her fabrikanın büyük bir kaynak bölümü yoktur. Bazı tesisler kaynağı, kaldırmayı, denetimi ve mal akışını dar bir alana sığdırmak zorundadır. Ayrıca birçok silindirik parça ağırdır, bu nedenle kolay vinç erişimi önemlidir.

Yan kirişli yapı, iş parçasının üstten açık olması nedeniyle yardımcı olabilir. Bu, yükleme ve boşaltmayı kolaylaştırır. Ayrıca operatörlere nokta kaynağı, montaj kontrolü ve kaynak alanını temizleme konusunda daha iyi erişim sağlar.

Ek olarak, makine genellikle mevcut makara çerçeveleri veya destek araçları ile çalışabilir. Bu nedenle, çok büyük özel bir taşıma sistemine olan ihtiyacı azaltabilir.

Yan Kirişli Kaynak En İyi Nerede Kullanılır

Yan kirişli sistemler genellikle yuvarlak veya kavisli metal parçaları kaynak yapan endüstrilerde kullanılır. Yaygın uygulamalar şunlardır:

• Paslanmaz çelik borular
• Küçük ve orta boy basınçlı kaplar
• Depolama tankları
• Silindirik gövdeler
• Filtre kabinleri
• Isı eşanjörü parçaları
• İnce cidarlı ve orta cidarlı borular
• Dairesel veya boyuna dikişler

Silindirik iş parçası kaynağı için temel ihtiyaç, stabil dönüş ve sabit torç hareketidir. Parça düzgün bir şekilde tutulup döndürülebiliyorsa, yan kiriş güvenilir bir kaynak yolu sağlayabilir.

Ancak her proje, parça boyutu, cidar kalınlığı, malzeme, kaynak uzunluğu ve üretim hacmine göre kontrol edilmelidir. Bu nedenle özel tasarım genellikle gereklidir.

Yan Kirişli Kaynak Makinesinin Faydaları

Yan kirişli kaynak makinesi, üretim ekipleri için birkaç pratik fayda sunar.

İlk olarak, zemin alanından tasarruf sağlar. Yapı, birçok büyük kolon ve bomlu sistemden daha kompakttır. Bu, alanı sınırlı atölyeler için kullanışlı kılar.

İkinci olarak, erişimi iyileştirir. Operatörler, düzene bağlı olarak parçayı üstten veya yandan yükleyebilir. Bu, taşıma süresini kısaltabilir ve günlük çalışmayı kolaylaştırabilir.

Üçüncü olarak, stabil kaynağı destekler. Doğru kiriş, araba, torç tutucu ve kontrol sistemi ile torç, dikiş boyunca düzgün hareket edebilir. Bu, manuel el hareketinden kaynaklanan düzensiz kaynakları azaltmaya yardımcı olur.

Dördüncü olarak, esnektir. Sistem farklı kaynak güç kaynakları, takip cihazları, makaralar veya fikstürlerle eşleştirilebilir. Sonuç olarak, tek bir sistem birkaç benzer parçayı destekleyebilir.

MIG MAG Kaynak Sistemi Entegrasyonu

Birçok fabrika, hızlı, pratik ve yaygın kullanıldığı için yan kirişli ekipman için MIG MAG kaynak sistemi seçer. Tel, gaz ve kaynak prosedürüne bağlı olarak karbon çeliği, paslanmaz çelik ve diğer metaller için uygun olabilir.

Yan kirişli bir sisteme entegre edildiğinde, MIG/MAG kaynağı üretimi artırmaya ve operatör yorgunluğunu azaltmaya yardımcı olabilir. Operatör yine de parçayı hazırlar ve süreci izler, ancak makine torç hareketini daha tutarlı bir şekilde kontrol eder.

Önemli entegrasyon noktaları şunlardır:

• Kaynak güç kaynağı seçimi
• Tel besleme stabilitesi
• Torç açısı ayarı
• Gaz koruması
• Dikiş takibi
• İlerleme hızı kontrolü
• Başlangıç ve bitiş krater kontrolü
• Sıçrama yönetimi

Ayrıca sistem, kolay parametre ayarına izin vermelidir. Bu, ekiplerin farklı parçalar için akımı, voltajı, tel besleme hızını ve ilerleme hızını ayarlamasına yardımcı olur.

Satın Almadan Önceki Temel Tasarım Noktaları

Yan kirişli bir kaynak sistemi seçmeden önce, alıcılar temel üretim ihtiyaçlarını tanımlamalıdır. Net bir plan, aşırı büyük, aşırı küçük veya eksik ana işlevlerden kaçınmaya yardımcı olur.

Faydalı sorular şunlardır:

• Minimum ve maksimum iş parçası çapı nedir?
• Maksimum iş parçası uzunluğu ve ağırlığı nedir?
• Kaynak boyuna mı, dairesel mi yoksa her ikisi de mi?